哈尔乌素露天煤矿：以创新驱动矿山高质量发展

走进国能准能集团哈尔乌素露天煤矿智能化建设管理中心，映入眼帘的是一台如同大型游戏机器的操作台。这台机器配备的架构和钻机内部驾驶舱几乎相同，只是多了几个显示屏。这是哈尔乌素露天煤矿与徐工集团共同研发的全国第一台远程遥控牙轮钻机，如今已经可以实现远程布控，这是该矿推进创新工作的一个缩影。

新时代呼唤新担当，新理念催生新作为。哈尔乌素露天煤矿设计年生产能力3500万吨，是全国单坑产能最大的露天煤矿之一，在哈矿的历史上有着非常多的辉煌，如今面对新时代的要求，该矿按照国家能源集团41663总体工作方针，勇当创新先锋，持续在智能矿山建设上发力，目前该矿已经达到国家能源集团煤矿智能化中级水平，单机装备智能控制、多机装备智能协同的建设格局已经初步建成，科技创新已成为该矿的底色。

数字驱动转型发展

走进矿区，几座移动式的铁塔在矿山的生产现场巍然矗立，上面的5G显得格外显眼。要想富先修路，要想推进智能化就要先打动数字之路，就要建设5G之路。5G网络具有高带宽、低延时的特点，是实现智能矿山的基础。

2021年前，哈尔乌素露天煤矿已经依托准能集团中心区140G环网，建成了承载了智能卡车调度、云因集群对讲、物联网数据回传等应用的4G专网全覆盖，可以满足和实现准能集团生产执行层和生产综合监控层等新建设系统部署的硬件环境要求。2021年，哈尔乌素露天煤矿进一步行动，开启了5G时代，截至6月，已完成一套5G核心网的搭建工作，部署了17座5G基站，矿区累计铺设光缆27KM。正持续为多台智能化设备试验、应用提供保障。在不久的将来，哈尔乌素露天煤矿将继续推进5G网络建设，建成国内最大的矿山5G应用案例。

除了大型数字网络的构建，哈尔乌素露天煤矿还采用物联网技术，为矿山建设了轮胎在线监测、电铲斗齿监控、燃油监控等信息化系统。通过这些系统可以实时监控关键成本要素运行情况，以此提升安全、经营管理水平，为矿山的高质量发展注入力量。

智慧引领矿山变革

各位同事们，近期的航拍图请大家查看。哈尔乌素露天煤矿生产技术部的刘秉轩经常在群里发布最新的航拍影像，每次发布的内容都赢得大家接连点赞。如今哈尔乌素露天煤矿已经摆脱传统的步行测量时代，三维立体激光扫描仪和航测无人机助力测量工作走入智能时代。现在职工只需开着车在矿坑下绕一圈就可完成数据采集，之后通过三维设计软件，建立了数字矿山模型，实现了地质、测量、采矿协同设计及三维可视化展示，实现矿山工程全生命周期全环节时空及属性的五维一体化表达。

现在你们看到的就是无人驾驶卡车。在矿山的另一端，智能化建设管理中心副经理王星烨正激动地为大家介绍着无人驾驶卡车。无人驾驶是露天人的梦想，卡车司机是露天煤矿中劳动强度很大的岗位，常年的倒班、久坐都会对卡车司机的健康造成一定影响。如今无人驾驶矿用卡车实验就是为了让职工能更幸福的工作。

哈尔乌素露天煤矿与航天重型工程装备有限公司合作共同研制的无人驾驶矿用卡车，采用国内领先的4D光场智能感知系统、双控双驾无人驾驶系统、V2X通信系统等，目前已经实现了单台卡车自主导航、智能识别、主动避障、自动卸载等全流程无人驾驶作业等功能，并与矿山现有的挖掘机、推土机、洒水车、加油车及其他辅助作业车辆进行协同作业。目前，无人驾驶卡车处于实验阶段，截至2023年6月份，无人驾驶卡车编组重载运行累计完成运输量7504车次，累计运输里程15297公里，累计剥离量768920立方米。正在开展多工作面多编组试运行。

如今，无人机在天空翱翔、智能钻机在矿山轰鸣，无人驾驶卡车有序运行，矿山内已经实现了由自动化到数字化、数字化至智能化的飞跃。下一步，该矿将推动智能大倾角、远程操控电铲等重点项目，为矿山的高质量发展提供哈矿方案。

科技助力保障安全

科技的进步，一方面是促进生产力的发展，另一方面也是为了提升职工的幸福感、获得感。而安全感是获得幸福感、获得感的基础保证。煤炭行业作为社会公认的危险行业，推进科技保安当然刻不容缓。

安全是我们不可逾越的红线，也是矿山的生命线。运输队司机吕金良说道，作为一名卡车司机，他驾驶的卡车重如泰山，安全的压力也重如泰山。如今，该矿为卡车配备了防撞预警系统、毫米波雷达防碰撞系统、超速管理系统、司机防疲劳预警系统等四位一体安全防护系统，有效解决了车辆碰撞问题，保障了矿山运输安全，提高了卡车作业效率，提升了安全管理水平。

同时，为有效进行边坡管理，该矿在排土场、端帮及采空区台阶多、阶面窄等关键部位进行安装76套GNSS监测点，在南北端帮各安装1套雷达监测预警系统，实现对边坡进行24小时全天候监测，可以有效避免了边坡滑移造成的作业人员伤害和设备损坏。

唯创新者进，唯创新者强，唯创新者胜。哈尔乌素露天煤矿将继续守正创新，有条不紊的推进科技创新工作，为打造智慧准能，创建世界一流露天煤矿不断贡献力量。